核心提示：由于其工作環(huán)境的特殊性，例如工業(yè)上的腐蝕性、酸性介質(zhì)輸送，化學(xué)藥劑輸送等，因此為了保持自平衡耐腐蝕化工離心泵高效穩定的工作狀況，耐腐蝕化工離心泵如DFP型自平衡不銹鋼耐腐蝕化工泵就必須經(jīng)常保養、維修，維 由于其工作環(huán)境的特殊性，例如工業(yè)上的腐蝕性、酸性介質(zhì)輸送，化學(xué)藥劑輸送等，因此為了保持自平衡耐腐蝕化工離心泵高效穩定的工作狀況，耐腐蝕化工離心泵如DFP型自平衡不銹鋼耐腐蝕化工泵就必須經(jīng)常保養、維修，維修間隔時(shí)間取決于泵的運行條件。 自平衡耐腐蝕化工離心泵的維護 定期檢查泵的性能（如流量、揚程、振動(dòng)等）而且要做記錄，按這些記錄數據去分析泵是否工作正常，是否需要維修，或確定要修的哪一個(gè)部位。 在一般條件下，如果堅持精確地測試，記錄，定期的總結記錄，那么根據運行條件就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。 除在規定時(shí)間對泵監測之外，下面的維護是經(jīng)常的： a）檢查泵底座、泵、電動(dòng)機是否緊固，如果松動(dòng)會(huì )引起泵的振動(dòng)。 b）檢查儀表、引線(xiàn)的狀況，檢查管路是否泄漏或松動(dòng)，或其它形式的損壞，如果需要維修應立即檢修。 c）填料壓蓋不能壓得過(guò)緊，否則會(huì )影響填料的壽命。 d）軸承潤滑脂每工作100h加注一次。 自平衡耐腐蝕化工離心泵的維護 耐腐蝕化工離心泵維修的首要一步就是要對化工離心泵進(jìn)行拆卸和清洗，細致的檢查所有零部件的磨損和變形情況。 1、主軸的修理：化工離心泵的主軸，由于轉動(dòng)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)或突然撞擊而產(chǎn)生彎曲或裂紋;軸的表面由于摩擦或輸送介質(zhì)的腐蝕而產(chǎn)生嚴重的凹陷和磨損，從而造成徑向跳動(dòng)或強度下降，影響使用，需要修理。對于表面輕微蝕損可用浸油砂布打磨光滑。軸彎曲時(shí)需要矯直;對于損傷非常嚴重的軸可采用焊補、噴鍍、電鍍后車(chē)磨等方法修復。修復后需要重新測試幾何精度和徑向跳動(dòng)。 2、軸套的修理：化工離心泵在運行中，軸套在與填料接觸部分發(fā)生摩擦而產(chǎn)生磨損和徑向跳動(dòng)。對于不嚴重的磨損可以采用焊補后車(chē)削進(jìn)行修理，對于磨損嚴重的軸套則需更換。 3、葉輪的修理：葉輪是化工離心泵的易損件之一，葉輪轉動(dòng)時(shí)，由于摩擦腐蝕損傷嚴重，尺寸和形狀發(fā)生改變等影響化工離心泵的性能時(shí)，需要及時(shí)修理和更換。對于損傷不太嚴重的葉輪，可用補焊的方法修復。修復時(shí)，將葉輪先加熱至600℃，然后補焊，并注意焊后的緩慢冷卻，以免產(chǎn)生新的裂紋。冷卻后再車(chē)削到原來(lái)的尺寸。若發(fā)現鍵松(滾鍵)，在允許的情況下可加寬鍵槽或重新開(kāi)鍵槽(在距原鍵槽90°或180°處)，重新配鍵。若葉輪上有嚴重的砂眼或損壞嚴重者需要更換葉輪。 4、對于修復好的葉輪需重新找靜平衡。修理好的葉輪，其端面擺動(dòng)量不超過(guò)0.2mm，葉輪外圈與密封圈處的徑向跳動(dòng)量也不得超過(guò)0.05mm。 自平衡耐腐蝕化工離心泵的維護與維修注意事項 1、泵座上不準放置維修工具和任何物體。保持電機接地線(xiàn)完好，清掃時(shí)注意不要將水噴灑在電機上。 2、檢修前必須辦理有關(guān)安全檢修手續。 3、 切斷電源，放掉剩液，關(guān)閉進(jìn)、出口閥門(mén)或加堵盲板與系統隔絕。掛上“禁動(dòng)牌”。 4、拆卸、清洗、更換的零部件以及檢修工具要整齊擺放，做到文明檢修。 1. 水管路必須高度密封。 2. 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(cháng)期運行。 3. 定期對耐腐蝕離心泵進(jìn)行檢查，禁止泵在流量運行時(shí)，電機超電流長(cháng)期運行。 4. 機械密封潤滑應清潔無(wú)固體顆粒、且必須機械密封不會(huì )在干磨情況下工作。 5、由于耐腐蝕離心泵的工作環(huán)境的特殊性，泵在運行過(guò)程中應有專(zhuān)人看管，以免發(fā)生意外。 6、定期檢查并添加泵的潤滑油 7、如果發(fā)現工作機組有振動(dòng)及噪音問(wèn)題，應停止工作檢查機械部件是否有發(fā)生磨損的情況 8、泵使用時(shí)間過(guò)長(cháng)，應檢查泵各部件，軸承，機組等，避免因機械磨損導致泵的工作發(fā)生意外