什么是耐腐蝕泵 耐腐蝕泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設備泵里面使用較為廣泛的一種泵。 目前國內市場(chǎng)腐蝕性液體輸送使用廣泛的為不銹鋼材料材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍廣泛優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點(diǎn)。 耐酸堿自吸泵適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學(xué)藥液、污水等的抽送、循環(huán)、排放等，廣泛應用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業(yè)。KCL系列泵頭與電機之間使用聯(lián)軸器連接，其大功率的型號為追求大流量的用戶(hù)所喜愛(ài)。 一、耐腐蝕泵分類(lèi) 按工作原理分類(lèi) ： 容積式泵 靠工作部件的運動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。 根據運動(dòng)部件運動(dòng)方式的不同又分為：往復泵和回轉泵兩類(lèi)。 根據運動(dòng)部件結構不同分為：活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。 葉輪式泵 葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉而把機械能傳遞給所輸送的液體。 根據泵的葉輪和流道結構特點(diǎn)的不同可分為： 1）離心泵 2）軸流泵 3）混流泵 4）旋渦泵。 噴射式泵 是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過(guò)動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加。 泵軸位置可分為以下幾類(lèi)： 1)立式泵 2)臥式泵 按吸口數目分為： 1)單吸泵 (single suction pump) 2)雙吸泵(double suction pump) 按驅動(dòng)泵的原動(dòng)機來(lái)分： 1)電動(dòng)泵 2)汽輪機泵 3)柴油機泵 二、耐腐蝕泵用途 耐腐蝕泵廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無(wú)線(xiàn)電、化成箔、科研機構、國防工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類(lèi)、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。 氟塑料制造耐腐蝕泵主要有TCSF襯氟無(wú)泄漏磁力泵（全塑型）、TCF襯氟無(wú)泄漏磁力泵（鋼襯型）、TCBF襯氟保溫磁力泵、TCGF襯氟高溫磁力泵、TCZF襯氟磁力自吸泵、TICF襯氟無(wú)泄漏磁力泵、TICBF襯氟無(wú)泄漏高溫磁力泵（有聯(lián)軸器型）、TIBF襯氟無(wú)泄漏保溫磁力泵（有聯(lián)軸器型）、TICZF襯氟無(wú)泄漏自吸磁力泵、TSF氟塑料離心泵（全塑型）、TIF襯氟國際標準離心泵（鋼襯型）、TIBF襯氟保溫離心泵、TIGF襯氟高溫離心泵、TIZF襯氟自吸離心泵、TLF襯氟管道泵和TYF襯氟液下泵等。 三、耐腐蝕泵安裝 1、安裝前的準備工作 1）檢查水泵和電機，確認在運輸和裝卸過(guò)程中沒(méi)有損傷 2）準備工具和起重機械，并按圖檢查機器的基礎 2、安裝順序 1）整套水泵運抵現場(chǎng)時(shí)，都已裝好電機，找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電機 2）將底座放在地基上，準備找平后填充混凝土之用。 3）用水平儀利用泵的吐出口平面檢查底座的水平度，找平后，安上地腳螺栓，用混凝土灌注地腳螺栓。 4）將鋼尺放在聯(lián)軸器上（上、下、前、后測量），檢查泵與電機的軸心線(xiàn)是否重合。 5)待固定地腳螺栓的混凝土完全干固后，擰緊地腳螺栓的螺母，再檢查一下整臺機組的水平度，稍有不平時(shí)，可用楔鐵找平。 6）安裝吸水和出口管路，當管路與泵結合時(shí)，應注意勿使管路的重量和壓力增加到泵上，以免泵出現變形。 7）清理環(huán)境，保持衛生。 水泵的裝配和拆卸 （一）裝配順序 1、在熱油中加熱滾動(dòng)軸承直至80度，取出裝在軸的軸戶(hù)處。 2、把帶有軸承的軸壓裝在懸架內。 3、在兩個(gè)軸承端蓋放上紙墊，用螺栓緊在懸架上，注意利用紙墊調整軸承與軸承端蓋的間隙（即軸在懸架內的竄動(dòng)量）0.2－0.4毫米。 4、將擋水圈、填料壓蓋、填料環(huán)裝在軸上，再把泵蓋與懸架緊固在一起。 5、在軸套內孔的溝槽放上“0”型密封圈，將軸套裝在軸上。 6、鑲上葉輪鍵，裝上葉輪，止退墊圈，用葉輪螺母擰緊，再折彎止退墊圈的露出部分，防止葉螺母松動(dòng)。 7、將完整的轉子部件裝入泵體中，用螺釘和螺母堅固住。 8、用螺釘和彈簧墊圈把支腳固定在懸架上。 9、鑲上泵聯(lián)軸器鍵，裝上泵聯(lián)軸器。 （二）拆卸： 按裝配的相反順序進(jìn)行。 四、耐腐蝕泵使用及保養 1、檢查泵及管路各結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)泵試看泵是否靈活，然后試試看電機轉向。 2、向懸架內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的兩刻線(xiàn)之間。 3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。 4、關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進(jìn)口真空表。 5、開(kāi)動(dòng)電機，當泵正常運轉后，打工出口壓力表和進(jìn)口真空表，視其顯示適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。 6、盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內，泵在高效率點(diǎn)附近長(cháng)期運轉，以便獲得大的節能效果。 7、水泵的運轉過(guò)程中，軸承升溫不超過(guò)環(huán)境溫度35度，高溫度不超過(guò)80度。 8、如發(fā)現泵有異常聲應立即停車(chē)檢查原因。 9、泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。 10、泵在工作的一個(gè)月內，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油。以后每隔500小時(shí)，換油一次。 11、經(jīng)常調整填料壓蓋，填料室內的滴漏情況正常。 12、泵在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，須將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將水放凈，防止凍裂。 13、泵長(cháng)期停用，須將泵全部拆開(kāi)，擦干水份，將轉動(dòng)部位及各結合處涂以油脂裝好，妥善保存。 五、耐腐蝕泵產(chǎn)品特點(diǎn) 耐腐蝕泵的其特點(diǎn)是該泵結構先進(jìn)合理，耐腐蝕強，密封性能?chē)烂芸煽?，工作穩定。噪聲低，使用壽命長(cháng)。輸送介質(zhì)溫度為-85℃~200℃，流量：1.75-200m3/h 揚程：4.5-87m轉速1450-2900r/min 六、耐腐蝕泵耐腐蝕自吸泵特點(diǎn) a)獨特的軸封設計-內裝式采用Teflon Bellow Seal自冷式設計。 b)自吸式設計-自吸力特別強勁自吸式可達6m，并有止回閥設計，防止泵內液體回流。 c)耐強酸、耐強堿、抗腐蝕性強，材質(zhì)有CFRPP、FRPP、CPVC、PVDF( 鐵弗龍)。 d)入口需裝設底閥，以阻擋異物吸入，出口需加裝逆止閥，以防止在停機時(shí)所產(chǎn)生瞬間回流現象，導致泵浦本體損壞，及泵浦空轉受損。