軸承是泵產(chǎn)品重要的零部件之一，在泵運行的過(guò)程中起著(zhù)重要的作用，對于真空泵也是一樣，在真空泵運行的過(guò)程中，有時(shí)候其軸承會(huì )出現發(fā)熱的現象，這就會(huì )對泵的整體運行產(chǎn)生一定的影響，那么引起真空泵軸承發(fā)熱的原因都有哪些呢？造成真空泵軸承發(fā)熱的原因有很多，包括閥片開(kāi)裂、軸端密封失效、軸承預緊力過(guò)大、轟動(dòng)影響、光滑表象以及軸承損壞，下面就為大家具體的介紹一下。 當有一個(gè)閥片開(kāi)裂的時(shí)候，真空泵葉輪兩邊的壓力就會(huì )處在不平衡的狀態(tài)中，而轉子也會(huì )發(fā)生軸向力從而加劇軸承負載程度，而如果就這樣一直運轉的話(huà)，真空泵軸承的溫度就會(huì )不斷發(fā)生，真空泵軸承發(fā)熱現象也就出現了；對于泵來(lái)說(shuō)，密封是很重要的，當軸端密封盤(pán)根遭到損壞或是密封水孔道遭到了阻塞，之后，就會(huì )有空氣形成，然后這些空氣就會(huì )從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內，泵的吸氣及排氣性能也就由此形成了，在一側密封失效的情況下，葉輪兩邊壓力就會(huì )形成不平衡的狀態(tài)，轉子就會(huì )生軸向力，加劇軸承負載程度，從而導致軸承溫度不斷增加。 在真空泵的使用過(guò)程中，有時(shí)軸承會(huì )出現預緊力過(guò)大的現象，當這種情況發(fā)生的時(shí)候，就會(huì )削減軸承游隙，或是使軸承無(wú)游隙，引起軸承升溫；此外，軸承溫度還會(huì )在泵體或軸承轟動(dòng)較大的時(shí)候而升高，這時(shí)，就需要找到引起軸承轟動(dòng)的原因，及時(shí)將其解決；光滑脂增加量過(guò)大過(guò)小，光滑脂類(lèi)型不符合，使用時(shí)間過(guò)長(cháng)以及光滑脂被污染等都會(huì )引起軸承出現發(fā)熱現象；此外，如果軸承損壞也會(huì )致使軸承溫度升高，出現發(fā)熱現象。