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發(fā)布時(shí)間:2021-06-20 13:18:08 瀏覽次數:683次
為確保正常供油,管道泵的正常使用和快速維護已 成為油庫設備管理的重中之重任務(wù)。
管道泵的使用要點(diǎn):
1)手動(dòng)啟動(dòng):灌泵(一次),稍開(kāi)出口閥,啟動(dòng)電機,壓力上升并確認為泵組運轉平穩時(shí)漸開(kāi)出
口閥至工況要求。
2)試車(chē)工作:檢查連接件是否松動(dòng);用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器使轉子轉數圈,看機組轉動(dòng)是否靈活,是否有
響聲和輕重不勻的感覺(jué),以判斷泵內有否異物或軸是否彎曲,密封件安裝正不正等;檢查密封腔內的清潔
20號潤滑油是否加注1/2腔內空間;泵機組表面是否干凈;機組轉向空載測試。
3)運行檢查:泵在工頻(變頻)正常運行時(shí),應定時(shí)檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真
空表、壓力表和流量計等儀表的讀數。機組的振動(dòng)、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應有明顯的航油泄
漏。
4)正常停車(chē):關(guān)閉排出閥,使泵輕載,停轉電機。
5)緊急停車(chē)狀況:
⑴管道泵電機工作電流表指示異常(過(guò)分偏大或變得很少);泵系統發(fā)出不正常的響聲。
⑵泵進(jìn)口真空壓力表、出口壓力表指示異常自吸泵,泵體震動(dòng)較大并發(fā)出異聲,性能?chē)乐叵陆怠?/span>
⑶管道泵電機產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過(guò)75度等。
管道泵的快速維護要點(diǎn):
1)每運轉500小時(shí),應松開(kāi)密封座上螺塞,用注射器抽出腔內殘留機油;向密封腔內加注合格的20號
機械油至腔內一半容積(加機油量合適的檢查方法:運行油泵,機油不向外冒出即可) ;螺塞擰緊以防
泄漏現象發(fā)生。
2)發(fā)現電機機械噪音加大和軸承處溫升異常時(shí),應檢查電機軸承潤滑情況。如潤滑脂變色、變臟應
及時(shí)更換。
3)當發(fā)現密封座有漏油現象時(shí),可以松開(kāi)密封座上螺塞,運行油泵,有油向外冒出并有航空油料味
道時(shí)即可判定:機械密封失效。停止使用該管道泵以便快速更換機械密封。
4)更換失效機械密封的方法:
(1) 準備好放置泵零件的工作臺(地面)及拆裝工具,切勿任意亂放亂用,以免碰壞泵零部件。
(2) 拆前確認電機處于檢修狀態(tài);擰下加油螺塞,用吸管把密封座腔內的潤滑油吸出。
(3) 拆對分式聯(lián)軸器:先把聯(lián)軸器的固定內六角螺釘擰下,再輕輕把聯(lián)軸器的一半從軸上慢慢拉下(
注意不要掉下來(lái))。用梅花扳手擰下泵軸吊緊螺栓和擋塊,讓葉輪慢慢下沉至泵體,拆下另一半聯(lián)軸器,
拿下泵軸擋圈。
(4) 拆密封座:擰下密封座壓緊螺母,輕輕卸下密封座(注意:不要弄破座上橡膠油封)并清洗。
(5) 拆卸并清洗軸承座:先輕輕松動(dòng)一下軸承座后用拆卸螺栓頂起軸承座,并沿著(zhù)泵軸往上提而卸下
;用噴氣燃料清洗軸承及座,裝前晾干并涂少許20號機械油潤滑保護。
(6) 拆卸機械密封:抓住密封彈簧順著(zhù)泵軸往上提,就能拆卸。
(7)機械密封裝配:在動(dòng)、靜環(huán)鏡面上涂一層潔凈的20號潤滑油;導軸承座抹上潤滑油,先把靜環(huán)
輕輕定位裝入導軸承座;再在泵軸上抹上潤滑油,把機械密封的動(dòng)環(huán)部分輕輕裝入泵軸上,用手輕推密封
環(huán)應能伸縮自如(注意動(dòng)、靜環(huán)部分的防轉部位需裝配到位)。
(8)裝密封座:密封座上先裝入橡膠油封,再把密封座裝入泵蓋并壓在軸承座上,擰緊螺母。
(9)裝聯(lián)軸器:先在電機軸頭上裝上擋圈,裝上一半聯(lián)軸器,再在泵軸端和聯(lián)軸器槽內裝上擋塊 并
用梅花扳手擰緊螺栓(吊起泵軸3~5毫米并提供機械密封預應力);再裝上另一半聯(lián)軸器擰上內六角螺釘
必須擰緊。安裝聯(lián)軸器正確的檢查要求:對分式聯(lián)軸器上下間隙均勻;用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器數圈檢查轉動(dòng)靈活
。
(10)按使用要點(diǎn)試運轉檢查更換機械密封是否正確,泵組是否正常運行。
實(shí)踐證明,我們按以上的方法正確使用、快速維護管道泵,就能其作為機坪管線(xiàn)加油系統核心設
備的正常運行狀態(tài);通過(guò)變頻控制,就可以盡力發(fā)揮它運轉平穩、高效節能、長(cháng)久耐用的優(yōu)勢,為萬(wàn)里航
程源源不斷地輸送優(yōu)質(zhì)的航空油料。
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